В качестве полуфабриката для изготовления холоднокатаного проката используются горячекатаные листы толщиной от 2 до 10 мм. Технология производства включает несколько основных этапов:

• Подготовку сырья. Перед последующей обработкой заготовку нужно очистить от ржавчины, окалины и загрязнений. Очистка может выполняться механическим способом, при помощи дробеструйного пневматического оборудования, подающего под давлением абразивный материал, или с использованием ручного инструмента, а также химическим способом с применением травления листа серной, азотной, соляной или фосфорной кислотой в специальных ваннах. После химической очистки с поверхности заготовки необходимо удалить остатки кислоты и тщательно ее высушить. Зачастую оба способа комбинируют, применяя сначала травление, а потом  механическую обработку. Очищенный полуфабрикат сматывается в рулон.
• Прессование и обкатка. Процедура выполняется на стане, оснащенном несколькими, обычно четырьмя или пятью, клетями. Рулон поступает на специальный аппарат, разматывающий полосу и подающий ее в клеть. В процессе прохождения через клети происходит обжим и прессование заготовки, в результате чего достигаются требуемые параметры. На выходе полоса нарезается на отрезки заданной длины при помощи механических или гидравлических ножниц.
• Дополнительная обработка. Для улучшения ряда характеристик готовая продукция с целью рекристаллизации стали может подергаться нагреву до температуры 680-690°C с последующей дрессировкой (прокаткой с малыми обжатиями).

Цена листа холоднокатаного выше по сравнению с горячекатаной модификацией аналогичного размера, что объясняется более сложной и трудоемкой технологией изготовления, необходимостью применения дорогостоящего оборудования, а также высокими затратами электроэнергии. 

В зависимости от толщины листовой прокат подразделяется на несколько разновидностей.

Для продукции стандартных размеров применяются нормы ГОСТ 11904-90, согласно которым толщина листа может варьироваться от 0,35 мм до 5 мм (при поставке в рулонах – 3,5 мм), ширина – от 500 мм 2350 мм, а длина - от 1000 мм до 6000 мм. Продукция этого вида производится нормальной или повышенной точности геометрии, а также нормальной, улучшенной, высокой или особо высокой плоскостности. 

Толстый лист холоднокатаный (ГОСТ 7350-77) производится толщиной от 4 мм до 5 мм и может подвергаться дополнительной обработке (нагартовке, термической обработке, светлому отжигу или травлению) с целью повышения прочности и улучшения внешнего вида.

Тонколистовой прокат (ГОСТ 5582-75) поставляется в листах толщиной от 0,5 мм до 3,9 мм. Классификация и способы обработки аналогичны описанным выше.

В результате применяемых способов обработки поверхность листа может приобретать различную структуру:

• Гладкую, но не отражающую свет. Эффект достигается в результате обработки абразивными материалами различной зернистости.
• Матовую, с мягким блеском. Для получения матовой поверхности применяются разные способы: травление, отжиг, обработка мелкозернистыми абразивными материалами и т.д. По европейской системе стандартов такие листы обозначаются маркировкой 1D.
• Зеркальную – поверхность блестящая, отражающая свет. Результат достигается при обработке матового листа абразивными материалами с малым размером зерна и последующей полировкой валиками из войлока, кругами с бумажным покрытием или другим мягким материалом. Идеально отражающая поверхность называется «суперзеркало» и имеет маркировку 8N.

Обработка улучшает внешний вид продукции и расширяет сферу ее применения, однако при этом возрастает и цена ХК листа.

Кроме того, производятся также листы с рифлением в форме зерен чечевицы, геометрических фигур или других рисунков. Рифли наносятся при прокатке на специальных станках и не только повышают эстетическую привлекательность изделия, но и предотвращают скольжение при использовании листа для изготовления лестничных ступеней или напольных покрытий.

Продукт характеризуется широкой сферой применения. В частности, можно купить лист холоднокатаный для решения следующих задач:

• Производства емкостей для хранения или перевозки различной продукции (в том числе пищевой или химической).
• Возведения ограждающих конструкций, беседок и других сооружений.
• Изготовления корпусов автомобилей, судов, технологического оборудования или бытовой техники.
• Производства мебели, в том числе применяемой в заведениях общественного питания или медицинских учреждениях.

Матовые и зеркальные листы востребованы также в качестве элементов дизайнерского оформления интерьеров помещений.