Основные свойства, которыми обладает это металлическое изделие – твердость, исключающая быстрое истирание. По этим параметрам стальные образцы превосходят керамические аналоги, оба варианта обеспечивают равномерное измельчение сырья.

К преимуществам использования стальных продуктов относится:

• великолепная сбалансированность оборудования;
• равномерный износ поверхности детали;
• относительно малая масса мелющего тела.

В оснащенной такими элементами шаровой мельнице отсутствуют вибрации и биения, за счет этого оборудование эксплуатируется без поломок длительное время. Равномерный износ продлевает периоды замены шаров в оборудовании, исключая возможность неравномерной максимальной выработки.

Благодаря небольшому весу одного изделия их перевозка, разгрузка и монтаж в мельницы любого размера не вызывает трудностей и не требует специальной оснастки.

Шары стальные мелющие по своей структуре не содержат пор, что обеспечивает им прочность и долговечность в эксплуатации.

Шары для мельничного оборудования бывают стальными, чугунными и керамическими. Последний вариант не получил широкого распространения из-за особенностей материала. Размер изделий из металла представлен самыми разными диаметрами – 5 до 125 мм. По группам твердости они делятся на мелющие элементы:

• с нормальными показателями;
• повышенными;
• высокими и особо высокими.

Мелющие шары из стали, отвечающие стандарту – это высококачественные элементы оборудования с точной геометрией и формой.

Изделия производятся по различным технологиям.

Производство мелющих тел выполняется несколькими способами, которые зависят он области применения. Это ковка, литье, штамповка и прокат (винтовой). Наибольшее распространение получили помольные элементы из низколегированного и углеродистого металла. Наиболее выгодной экономически считают методику прокатки круглых заготовок. При низкой себестоимости обеспечивается скорость изготовления и высокие качественные характеристики.

Горячая прокатка – наиболее распространенный способ производства продукции. Поперечно-винтовой способ требует нагрева заготовки в печи, затем обжатие на валках, которые вращаются в заданном неизменном направлении. После прокатки – охлаждение водой и смесью воды с воздухом, что повышает прочностные параметры изделия, затем оно направляется в бункер для самоотпуска.

Чугунные шары производятся более сложным способом – центробежным литьем. Износостойкость чугуна повышается легированием никелем, ванадием, хромом.

Шары стальные мелющие 50 мм позволяют измельчать строительные материалы, уголь, разные руды, цементный клинкер. Они обеспечивают помол с частицами до десятой доли миллиметра и востребованы в горнодобывающей, строительной отрасли, в черной и цветной металлургии, в химической и фармацевтической промышленности.

Они находят применение при производстве стекла, в обогатительных комбинатах, перерабатывают уголь. Детали высокой твердости могут размалывать металлоизделия, окаменевший огнеупорный материал, цемент.