При помощи точеной сварки образуется нахлесточное соединение двух заготовок плоской или круглой формы, которые помещаются в зазор между рабочими электродами. Электроды в свою очередь выполнены из меди или бронзы и имеют цилиндрическую форму. 

Рабочий цикл состоит из трех периодов:

• обжатие заготовок;
• подача тока;
• снятие силы сжатия.

Нагрев металла происходит во время замыкания сварочной цепи.  Расплавление металла и формирование сварной точки образуется при нагреве от протекающего тока по микроскопическим выступам деталей в зоне контакта после сжатия.

Источником питания является трансформатор переменного тока. Режимы характеризуются силой сжатия, временем протекания и плотностью тока – отношением площади контакта деталей к его силе.

Выделяют два основных вида режимов:

• мягкие – более длительное обжатие (до 3 с) и умеренные показатели плотности 70…160 А/мм2, применяются для средне и высокоуглеродистых сталей, склонных к закалке;
• жесткие – характерно кратковременное (0,1…1,5 с) значительное усилие сжатие и использование тока плотностью свыше 160 А/ мм2, используется для сварки низкоуглеродистых сталей увеличенной толщины, цветных металлов и сплавов с высокой теплопроводностью.

Особое внимание уделяется качеству подготовки соединяемых поверхностей – они не должны иметь загрязнений и оксидных пленок.